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| Nombre De La Marca: | XH |
| Número De Modelo: | XH 00 |
| Moq: | 50pcs |
| Precio: | 2.835USD per KG |
| Detalles Del Embalaje: | 1500kg/Tray |
| Términos De Pago: | T/T, Western Union |
Lámina acrílica transparente fina para corte láser LGP (Panel Guía de Luz)
Lámina acrílica transparente ss de gran tamaño, fina, para corte láser, tablero de plástico LGP
1. El proceso de desarrollo de la placa guía de luz acrílica
Dopaje
Un material de partículas transparente con función de dispersión que se inyecta directamente en la placa guía de luz durante el moldeo por inyección de la placa guía de luz. Al ajustar razonablemente la concentración de las partículas transparentes, la salida de luz se puede controlar eficazmente y, finalmente, se puede lograr la alta uniformidad de la salida de luz. Dado que el proceso de dopaje no es fácil de controlar con precisión, el método de moldeo por inyección es adecuado para la producción de placas guía de luz de tamaño pequeño y mediano, y ocurrirá el problema de la salida de luz desigual para las placas guía de luz de gran tamaño.
Grabado láser
El método de producción de grabado láser consiste en utilizar una computadora para controlar estrictamente la energía emitida por el cabezal láser y la posición del cabezal láser de acuerdo con los requisitos del programa, y grabar una matriz de microestructura con un cierto tamaño en la parte posterior de la placa guía de luz mediante gasificación. Este método puede ser muy preciso. Se controla la profundidad de la estructura de dispersión, pero la eficiencia es muy baja y no es conveniente para la producción en masa.
Chorro de arena
Utilice el chorro de arena para hacer un molde con una superficie de distribución rugosa. Durante el moldeo por inyección, transfiera la distribución rugosa en el molde a la placa guía de luz. Cuanto más rugosas sean las superficies, más fuerte será la capacidad de dispersión. Al ajustar razonablemente la distribución rugosa de la superficie, la luz que llega a la superficie emisora de luz se distribuye uniformemente.
Mecanizado con diamante de un solo punto
El mecanizado con diamante de un solo punto también se denomina tecnología de nano-mecanizado, y su precisión de mecanizado puede alcanzar la rugosidad de la superficie a nivel nano. Fija la pieza de trabajo en un torno de precisión y utiliza herramientas de diamante de un solo cristal natural para el torneado de punto fijo. Primero, fije el núcleo del molde de la placa guía de luz en el eje giratorio para que gire, y luego use la alimentación piezoeléctrica rápida del cuchillo de diamante para completar la producción. La lente cóncava-convexa de la placa guía de luz se procesa mediante el sistema de alimentación rápida de herramientas y el equipo de diamante de un solo punto de ultraprecisión.
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2. Parámetro
| PROPIEDADES | VALORES | NORMAS |
| Densidad | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Método A |
| Dureza Rockwell | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Módulo de tracción | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Resistencia a la tracción | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| Deformación por tracción en la rotura | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Absorción de agua | 0.20% | ISO 62:2008 Método 1 |
| Transmitancia luminosa total | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | 105℃ | ISO 306:2013 Método B50 |
| Prueba de envejecimiento a la luz - Exposición UV | Escala de grises: 5 | ISO 4892-3:2016 Ciclo 1 |
| Coeficiente medio de expansión térmica lineal | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Tensión de compresión en el límite elástico | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Resistencia a la flexión | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Resistencia a la compresión en el límite elástico | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Módulo de compresión | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Resistencia al cizallamiento | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| Temperatura de deflexión bajo carga | 100.2℃ | ASTM D648-18 Método B |
| Módulo de elasticidad | 2810MPa | ASTM D695-15 |
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3. Ventajas del punto láser de la placa guía de luz acrílica transparente
En comparación con la placa guía de luz de grabado tradicional (método de rayado mecánico de precisión), tiene ventajas obvias y significativas.
1. El diseño del punto guía de luz es más razonable. Combine diferentes materiales acrílicos. Diferentes formas de uso utilizan diferentes soluciones de red láser. Se pueden utilizar diseños de puntos láser uniformes y uniformes. También puede hacer diseños de red de diferentes tamaños de acuerdo con diferentes especificaciones y formas de uso. Para lograr la unidad perfecta de la generalidad y la exclusividad.
2. La guía de luz es más uniforme y la uniformidad es mayor. Diferentes materiales acrílicos y un diseño de puntos personalizado hacen que la guía de luz sea aún más uniforme, y la uniformidad de la luz puede alcanzar el 90% o más. En general, muy uniforme.
3. Diseño de red personalizado, mejor efecto. Uso efectivo de reflexiones densas de pequeños puntos circundantes.
4. ¿Cuál es la relación entre la placa guía de luz acrílica y la placa acrílica?
La placa guía de luz está hecha de lámina acrílica de grado óptico, y luego utiliza materiales de alta tecnología con una reflectividad extremadamente alta y sin absorción de luz para imprimir puntos de guía de luz en la superficie inferior de la lámina acrílica de grado óptico con tecnología de serigrafía UV.
El material principal de la placa guía de luz acrílica es la placa acrílica óptica. La calidad de las placas guía de luz acrílicas producidas actualmente también es diferente debido a los diferentes procesos de los diferentes fabricantes. En particular, aunque el precio de la placa reciclada es barato, es fácil que se ponga amarilla y la transmitancia de la luz también es pobre. La producción de la placa guía de luz acrílica no debe ser fácil de poner amarilla y transmitir la luz. Placa transparente con una tasa del 92%-93%.
En la actualidad, las placas guía de luz en el mercado están hechas de dos materiales: lámina acrílica y lámina de PC. Sin embargo, la placa guía de luz más común está hecha de material de placa acrílica. Hay menos placas guía de luz hechas de material de placa de PC, y tienen que ser personalizadas especialmente, y no todos los fabricantes de placas guía de luz lo hacen.
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5. Empresa XH y línea de producción
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7. Embalaje y envío
7.1. Paquete de una pieza de lámina acrílica: cubierto por ambas caras con papel kraft o película de PE, la película de cubierta no tiene ningún LOGOTIPO de nuestra empresa.
7.2. Paquete de bandeja: el peso total de cada palet es de aproximadamente 2 toneladas, la parte inferior es un palet de madera o un palet de hierro, y el entorno está embalado con papel corrugado.
7.3. El método de embalaje de todo el contenedor: 20-23 toneladas (aproximadamente 3000 piezas) contenedor de 20 pies, 10-12 palets.
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| Nombre De La Marca: | XH |
| Número De Modelo: | XH 00 |
| Moq: | 50pcs |
| Precio: | 2.835USD per KG |
| Detalles Del Embalaje: | 1500kg/Tray |
| Términos De Pago: | T/T, Western Union |
Lámina acrílica transparente fina para corte láser LGP (Panel Guía de Luz)
Lámina acrílica transparente ss de gran tamaño, fina, para corte láser, tablero de plástico LGP
1. El proceso de desarrollo de la placa guía de luz acrílica
Dopaje
Un material de partículas transparente con función de dispersión que se inyecta directamente en la placa guía de luz durante el moldeo por inyección de la placa guía de luz. Al ajustar razonablemente la concentración de las partículas transparentes, la salida de luz se puede controlar eficazmente y, finalmente, se puede lograr la alta uniformidad de la salida de luz. Dado que el proceso de dopaje no es fácil de controlar con precisión, el método de moldeo por inyección es adecuado para la producción de placas guía de luz de tamaño pequeño y mediano, y ocurrirá el problema de la salida de luz desigual para las placas guía de luz de gran tamaño.
Grabado láser
El método de producción de grabado láser consiste en utilizar una computadora para controlar estrictamente la energía emitida por el cabezal láser y la posición del cabezal láser de acuerdo con los requisitos del programa, y grabar una matriz de microestructura con un cierto tamaño en la parte posterior de la placa guía de luz mediante gasificación. Este método puede ser muy preciso. Se controla la profundidad de la estructura de dispersión, pero la eficiencia es muy baja y no es conveniente para la producción en masa.
Chorro de arena
Utilice el chorro de arena para hacer un molde con una superficie de distribución rugosa. Durante el moldeo por inyección, transfiera la distribución rugosa en el molde a la placa guía de luz. Cuanto más rugosas sean las superficies, más fuerte será la capacidad de dispersión. Al ajustar razonablemente la distribución rugosa de la superficie, la luz que llega a la superficie emisora de luz se distribuye uniformemente.
Mecanizado con diamante de un solo punto
El mecanizado con diamante de un solo punto también se denomina tecnología de nano-mecanizado, y su precisión de mecanizado puede alcanzar la rugosidad de la superficie a nivel nano. Fija la pieza de trabajo en un torno de precisión y utiliza herramientas de diamante de un solo cristal natural para el torneado de punto fijo. Primero, fije el núcleo del molde de la placa guía de luz en el eje giratorio para que gire, y luego use la alimentación piezoeléctrica rápida del cuchillo de diamante para completar la producción. La lente cóncava-convexa de la placa guía de luz se procesa mediante el sistema de alimentación rápida de herramientas y el equipo de diamante de un solo punto de ultraprecisión.
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2. Parámetro
| PROPIEDADES | VALORES | NORMAS |
| Densidad | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Método A |
| Dureza Rockwell | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Módulo de tracción | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Resistencia a la tracción | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| Deformación por tracción en la rotura | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Absorción de agua | 0.20% | ISO 62:2008 Método 1 |
| Transmitancia luminosa total | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | 105℃ | ISO 306:2013 Método B50 |
| Prueba de envejecimiento a la luz - Exposición UV | Escala de grises: 5 | ISO 4892-3:2016 Ciclo 1 |
| Coeficiente medio de expansión térmica lineal | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Tensión de compresión en el límite elástico | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Resistencia a la flexión | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Resistencia a la compresión en el límite elástico | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Módulo de compresión | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Resistencia al cizallamiento | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| Temperatura de deflexión bajo carga | 100.2℃ | ASTM D648-18 Método B |
| Módulo de elasticidad | 2810MPa | ASTM D695-15 |
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3. Ventajas del punto láser de la placa guía de luz acrílica transparente
En comparación con la placa guía de luz de grabado tradicional (método de rayado mecánico de precisión), tiene ventajas obvias y significativas.
1. El diseño del punto guía de luz es más razonable. Combine diferentes materiales acrílicos. Diferentes formas de uso utilizan diferentes soluciones de red láser. Se pueden utilizar diseños de puntos láser uniformes y uniformes. También puede hacer diseños de red de diferentes tamaños de acuerdo con diferentes especificaciones y formas de uso. Para lograr la unidad perfecta de la generalidad y la exclusividad.
2. La guía de luz es más uniforme y la uniformidad es mayor. Diferentes materiales acrílicos y un diseño de puntos personalizado hacen que la guía de luz sea aún más uniforme, y la uniformidad de la luz puede alcanzar el 90% o más. En general, muy uniforme.
3. Diseño de red personalizado, mejor efecto. Uso efectivo de reflexiones densas de pequeños puntos circundantes.
4. ¿Cuál es la relación entre la placa guía de luz acrílica y la placa acrílica?
La placa guía de luz está hecha de lámina acrílica de grado óptico, y luego utiliza materiales de alta tecnología con una reflectividad extremadamente alta y sin absorción de luz para imprimir puntos de guía de luz en la superficie inferior de la lámina acrílica de grado óptico con tecnología de serigrafía UV.
El material principal de la placa guía de luz acrílica es la placa acrílica óptica. La calidad de las placas guía de luz acrílicas producidas actualmente también es diferente debido a los diferentes procesos de los diferentes fabricantes. En particular, aunque el precio de la placa reciclada es barato, es fácil que se ponga amarilla y la transmitancia de la luz también es pobre. La producción de la placa guía de luz acrílica no debe ser fácil de poner amarilla y transmitir la luz. Placa transparente con una tasa del 92%-93%.
En la actualidad, las placas guía de luz en el mercado están hechas de dos materiales: lámina acrílica y lámina de PC. Sin embargo, la placa guía de luz más común está hecha de material de placa acrílica. Hay menos placas guía de luz hechas de material de placa de PC, y tienen que ser personalizadas especialmente, y no todos los fabricantes de placas guía de luz lo hacen.
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5. Empresa XH y línea de producción
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7. Embalaje y envío
7.1. Paquete de una pieza de lámina acrílica: cubierto por ambas caras con papel kraft o película de PE, la película de cubierta no tiene ningún LOGOTIPO de nuestra empresa.
7.2. Paquete de bandeja: el peso total de cada palet es de aproximadamente 2 toneladas, la parte inferior es un palet de madera o un palet de hierro, y el entorno está embalado con papel corrugado.
7.3. El método de embalaje de todo el contenedor: 20-23 toneladas (aproximadamente 3000 piezas) contenedor de 20 pies, 10-12 palets.
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